Tungku Meredam Atmosfer banyak digunakan di bidang industri untuk sintering inti magnetik di industri bahan magnetik, terutama untuk uji laboratorium kecil dan produksi batch kecil.
Dengan perkembangan industri bahan magnetik, miniaturisasi dan integrasi perangkat elektronik, permintaan pasar untuk produk berkinerja tinggi meningkat, dan karenanya, atmosfer Muffle Furnace juga meningkatkan permintaan.Berdasarkan kekurangan dari tungku peredam atmosfer tradisional, dikombinasikan dengan persyaratan khusus dari proses sintering untuk tungku peredam atmosfer, kami melakukan peningkatan yang ditargetkan dan desain pengoptimalan.
Optimalisasi metode penyisipan termokopel dari Atmospheric Muffle Furnace
Termokopel Muffle Furnace atmosfer tradisional disegel dalam tubuh tungku secara keseluruhan, dan ujung dinginnya dihubungkan ke blok terminal pada badan tungku melalui kabel kompensasi tahan suhu tinggi, yang kemudian dihubungkan ke instrumen kontrol suhu.Karena suhu tinggi dari ujung dingin termokopel, mengakibatkan suhu suhu tampilan pengontrol suhu di ruang tungku tidak konsisten, dan perbedaan besar.Dalam desain yang dioptimalkan, termokopel dimasukkan ke dalam tungku ruang dari bagian atas badan tungku melalui dua lapisan pelat besi, sehingga suhu ujung termokopel yang dingin lebih rendah, yang memastikan konsistensi suhu yang ditampilkan oleh pengontrol suhu dan suhu ruang tungku.Tetapi kebutuhan untuk menyegel ujung termokopel, dan hanya kabel kompensasi yang terhubung ke dunia luar.Setelah perbaikan ini.Meskipun setiap kali sebelum mengganti batang molibdenum silikon, kebutuhan untuk menarik termokopel, lebih banyak masalah, tetapi karena masa pakai batang molibdenum silikon lebih lama, tungku tipe kotak lebih jarang terseret.