Peralatan Uji Api Penguji Nyala Vertikal Kabel Berkelompok dengan pencampur udara-gas venturi

I. Aplikasi

Lingkup aplikasi:

Berlaku untuk uji kinerja pembakaran kabel dan kabel serat optik yang digunakan dalam proyek konstruksi.

Uji ini dapat memperoleh karakteristik berikut dari kabel atau kabel serat optik dalam kondisi pembakaran tertentu:

---Penyebaran api (FS);

--Tingkat pelepasan panas (HRR);

--Total pelepasan panas (THR);

--Tingkat produksi asap (SPR);

--- Total produksi asap (TSP);

--- Indeks tingkat pertumbuhan pembakaran (FIGRA);

--- Tetesan/partikel terbakar

II. Sesuai dengan standars:

2.1 Sesuai dengan standar Tiongkok GB31247-2014 "klasifikasi kinerja pembakaran kabel dan kabel serat optik

2.2 Sesuai dengan standar UE EN 50575:2014 "Kabel daya, kontrol kotak komunikasi selama konstruksi bangunan untuk mematuhi persyaratan ketahanan api".

2.3 Sesuai dengan standar Tiongkok GB/T31248-2014 "Metode Uji Karakteristik Penyebaran Api Pelepasan Panas dan Produksi Asap Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Kebakaran";

2.4 Sesuai dengan standar UE EN50399:2022 "Uji umum untuk kabel dalam kondisi kebakaran, Pengukuran pelepasan panas dan produksi asap dalam uji penyebaran api - Peralatan uji, prosedur dan hasil".

2.5 Sesuai dengan standar Kementerian Keamanan Publik Tiongkok GA/T 716-2007 "Metode uji untuk karakteristik propagasi api dan pelepasan panas serta produksi asap kabel dan kabel serat optik dalam kondisi kebakaran".

III. Fitur Utama:

3.1 Perusahaan kami tidak hanya dirancang sesuai dengan standar GB/T31248-2014, sejalan dengan klasifikasi kinerja pembakaran kawat dan kabel serat optik GB31247-2014 selain desain standar UE EN50399: 2022, untuk memenuhi standar EN50575-2014B Uni Eropa untuk menerapkan sertifikasi CPR. Sertifikasi CPR UE wajib di seluruh dunia pada tahun 2017.

3.2 Penganalisis: penganalisis oksigen mengadopsi merek Siemens, seluruh mesin asli diimpor, karbon monoksida dan karbon dioksida menggunakan sensor dan modul Jerman dan Swiss masing-masing;

3.3 Mengadopsi LabeView, perangkat lunak pengembangan khusus untuk instrumentasi, dan kartu kontrol akuisisi data; kurva data uji dapat dilihat secara real-time selama kontrol uji, dan akuisisi data otomatis serta pemrosesan, penyimpanan data, dan keluaran hasil pengukuran dapat direalisasikan.

3.4 Antarmuka pemeriksaan status: status kerja setiap komponen sensor instrumen dapat dilihat sekilas; nilai kerja setiap sensor dapat dicatat, termasuk sensor tekanan diferensial, suhu cerobong asap, penganalisis oksigen, penganalisis karbon dioksida, penganalisis karbon monoksida; templat laporan dalam format EXCELL, yang dapat menampilkan mode grafis dan numerik.

3.5 Sistem operasi: basis data komputasi latar belakang yang kuat, dapat mengumpulkan dan memproses data secara real-time, untuk mencapai kebodohan nyata. Pengumpulan dan pencatatan real-time konsumsi oksigen pembakaran, produksi karbon dioksida pembakaran, laju transmisi cahaya asap di pipa pembuangan, laju pelepasan panas (HRR), jumlah total pelepasan panas (THR), indeks tingkat pertumbuhan pembakaran (FIGRA), tingkat produksi asap (SPR) dan parameter teknis lainnya.

3.6 Mode Kalibrasi: Mode kalibrasi sensor individu dapat diatur untuk mencakup kalibrasi titik tunggal atau ganda untuk penganalisis oksigen, penganalisis karbon dioksida, penganalisis karbon monoksida, sensor tekanan diferensial, sistem pengukuran kepadatan asap, dan kontrol aliran massa untuk linearitas optimal;

3.7 Program Kalibrasi: Program kalibrasi rutin terpisah disediakan. Program berisi: penyimpangan HRR, kandungan oksigen, dan transmisi cahaya selama 5 menit sebelum penyalaan; nilai rata-rata HRR selama 5 menit terakhir fase pembakaran; nilai awal dari masing-masing nilai rata-rata kandungan oksigen, transmisi cahaya, dan HRR selama 1 menit pertama dari proses kalibrasi dasar 5 menit sebelum penyalaan; dan nilai akhir dari masing-masing nilai rata-rata kandungan oksigen, transmisi cahaya, dan HRR selama 1 menit terakhir dari proses uji kalibrasi; Perbedaan antara nilai awal dan akhir kandungan oksigen, HRR, dan laju transmisi cahaya.

3.8 Ruang pembakaran adalah struktur baja persegi dengan dinding bagian dalam baja tahan karat, cat tahan korosi hitam, wol insulasi termal dengan koefisien perpindahan panas 0,7W-m-2-K-1 di tengah dan dinding luar baja tahan karat. Dilengkapi dengan tangga baja ke bagian atas ruang pembakaran, dan pemasangan pelindung persegi di bagian atas ruang, untuk menentukan kemudahan pemeliharaan peralatan atap dan meningkatkan keselamatan.

3.9 Pemasangan spesimen: menggunakan pengangkat hoist listrik;

3.10 perlindungan keselamatan: ketika spesimen ditemukan benar-benar tidak tahan api, dipasang dengan alat pemadam kebakaran wajib;

IV parameter utama:

4.1 Komposisi instrumen: ruang pembakaran, tudung pengumpul asap, sistem pasokan udara, tangga standar, sumber penyalaan, bagian pipa pembuangan asap, bagian pipa pengambilan sampel dan pengukuran, sistem uji optik kepadatan asap, penganalisis gas, sistem akuisisi data dan pemrosesan perangkat lunak, sistem kontrol komputer, sistem kontrol gas pembakaran, dan sistem pembuangan asap serta komponen lainnya.

4.2 Ruang pembakaran:

4.2.1 Kotak Uji: adalah kotak penopang diri dengan lebar (1000 ± 50) mm, kedalaman (2000 ± 50) mm, dan tinggi (4000 ± 50) mm. Bagian atas kotak uji dipasang outlet asap di sisi tangga baja, dimensi lebar 300 ± 30mm, panjang 1000 ± 100mm. Dinding belakang kotak uji dan kedua sisi koefisien perpindahan panas sekitar 0,7W.m-2.K-1 bahan insulasi.

4.2.2 Bahan ruang uji: struktur baja tembus pandang persegi, dinding bagian dalam baja tahan karat tebal 1,5 mm, cat tahan korosi hitam yang disikat, kapas insulasi termal setebal 65 mm dengan koefisien perpindahan panas 0,7W-m-2-K-1 dibungkus pelat baja, dan dinding luar pelat baja 1,5 mm yang disikat dengan warna cat sesuai permintaan pelanggan. Dilengkapi dengan tangga baja ke bagian atas ruang pembakaran, dan pemasangan penghalang tembus pandang persegi di bagian atas ruang, untuk menentukan kemudahan pemeliharaan peralatan atap dan meningkatkan keselamatan.

5.1 Persyaratan;

4.2.3 Ruang uji dilengkapi dengan pintu besar di sisi depan, dan pintu dilengkapi dengan jendela kaca tempered, yang memungkinkan situasi uji di dalam ruangan diamati kapan saja. Selama pengujian, pintu ditutup dan disegel untuk mencegah zat berbahaya yang dihasilkan dari pembakaran mencemari udara dalam ruangan.

4.3 Sistem pasokan udara: memenuhi persyaratan EN50399 2022

4.3.1 Dimensi saluran masuk udara di bagian bawah ruang uji: (800±20) × (400±10) (mm). Terdapat kotak udara yang dipasang di saluran masuk udara, dan udara dimasukkan langsung ke ruang pembakaran melalui kotak udara yang dipasang di bawah saluran masuk udara, dan ukuran kotak udara sama dengan ukuran saluran masuk udara. Kedalaman kotak udara adalah 150mm±10mm, dan udara ditiupkan ke kotak udara oleh kipas melalui pipa lurus persegi panjang, yang lebarnya 300mm±10mm, tingginya 80mm±5mm, dan panjangnya 800mm, dan jarak antara permukaan bawah dan permukaan bawah kotak udara adalah 5~10mm; pipa diletakkan sejajar dengan permukaan bawah, dan pada saat yang sama diletakkan di sepanjang garis tengah pembakar, dan udara dimasukkan ke dalamnya melalui bagian tengah sisi terpanjang dari kotak udara. Kisi-kisi dipasang di saluran masuk udara untuk membuat udara

Gambar 3, Sistem Pasokan Udara

Aliran udara merata dan konsisten. Kisi-kisi terbuat dari pelat baja tebal 2 mm dengan lubang yang dibor dengan diameter nominal 5 mm dan jarak tengah 8 mm.

4.3.2 Kipas pengantar udara: ini adalah kipas kecepatan frekuensi variabel, dan pasokan udara dikontrol secara otomatis oleh komputer. Ukur aliran udara di penampang pipa melingkar sebelum pipa persegi panjang sebelum pengujian, dan atur aliran udara ke 8000L/menit ± 400L/menit, dan pertahankan aliran udara yang stabil selama pengujian, dengan penyimpangan dalam 10% dari nilai yang ditetapkan.

4.3.3 Anemometer udara digital dipasang di penampang pipa melingkar sebelum pipa persegi panjang, yang dapat dibaca secara visual dan dapat mengontrol laju aliran gas udara yang melewati kotak.

4.4 Jenis tangga baja: lihat Gambar 4

4.4.1 Tangga baja umum: lebar (500 ± 5), tinggi (3500 ± 10) mm; bahan baja tahan karat USU304.

4.4.2 Tangga baja khusus: tambahkan pelat penyangga kalsium silikat tahan api setelah tangga baja umum, dan persyaratan pemasangan spesimen sama dengan tangga baja umum. Perbaiki pelat penyangga kalsium silikat tahan api di sepanjang tangga baja standar pada roda gigi transversal, dengan kepadatan 870kg/m3±50kg/m3, ketebalan 11mm±2mm, lebar 415mm±15mm, panjang 3500mm±10mm, dan metode pemasangan sesuai dengan bagian 6.5.1 dari GB/T31248-2014 dan persyaratan pengujian GB/T18380.31-2008. Persyaratan;

4.4.3 Ujung atas kotak dilengkapi dengan tangga baja pengangkat dengan hoist listrik dan braket serta komponen lainnya; untuk memfasilitasi spesimen di tanah dipasang pada tangga baja, dan kemudian mengangkat tangga baja dan spesimen yang dipasang pada perlengkapan; operasi, pemasangan sampel nyaman.

4.4.4 Tangga baja memenuhi persyaratan EN50399 2022

(pembakar dengan pencampur udara-gas venturi dan jarak antara pembakar dan pencampur harus tidak kurang dari 150mm dan diameter dalam setidaknya 20mm)

4.5 Tudung asap:

4.5.1 Tudung asap dipasang langsung di atas outlet asap ruang pembakaran, 200mm~400mm di atas outlet asap ruang pembakaran, dengan sisi terpanjang sejajar dengan sisi terpanjang outlet asap, dan ukuran minimum permukaan bawah adalah 1500mm x 1000mm.

4.5.2 Baffle pencampur udara dan gas buang: ada ruang pengumpul asap yang terhubung dengan pipa pembuangan asap di atas tudung asap, dan untuk membuat udara di tudung asap bercampur sepenuhnya dengan gas buang, ada baffle pencampur udara dan gas buang yang dipasang di saluran masuk asap.

4.5.3 Semua gas yang dihasilkan selama pengujian harus dibuang melalui pipa pembuangan asap tanpa penetrasi api atau kebocoran asap selama seluruh proses. Dalam kondisi tekanan atmosfer dan 25°C, kapasitas pembuangan asap sistem lebih dari 1m3/s. Desain sistem ventilasi tidak didasarkan pada kondisi ventilasi alami, dan untuk membuang sejumlah besar asap yang dihasilkan dalam proses pembakaran kabel, kapasitas pembuangan asap sistem adalah 1,5m3/s atau lebih.

4.5.4 Sesuai dengan persyaratan standar EN50399 2022

4.6 Pipa pembuangan asap: Gambar 5

4.6.1 Pipa pembuangan asap terhubung ke tudung asap. Diameter dalam pipa adalah 300mm D. Untuk membentuk distribusi aliran yang seragam pada titik pengukuran, panjang bagian lurus pipa adalah 3600mm.

4.6.2 Bahan pipa pembuangan asap: pipa berlapis ganda dengan baja tahan karat USU304 tebal 1,2 mm di dalam, lapisan asbes di tengah, dan besi putih tebal 1,2 mm di luar.

4.6.3 Sementara itu, untuk mengukur laju aliran secara akurat, perusahaan kami, sesuai dengan ketentuan standar Uni Eropa EN14390, membentuk permukaan aliran seragam sebelum dan sesudah bagian uji dengan menggunakan lembaran deflektor.

4.6.4 Laju aliran volume di pipa pembuangan: laju aliran volume di pipa pembuangan diatur ke 1,0m3/s±0,05m3/s, dan laju aliran volume dijaga dalam kisaran 0,7m3/s~1,2m3/s selama pengujian.

4.7 Probe dua arah .

4.7.1 Posisi pemasangan: probe dua arah mengukur laju aliran volume di pipa pembuangan, probe dipasang di posisi garis tengah pipa dengan panjang 2400mm dari awal pipa pembuangan, dan panjang pipa penghubung ke ujung pipa pembuangan adalah 1200mm. probe adalah silinder dengan panjang 32mm dan diameter luar 16mm, terbuat dari baja tahan karat. Ruang gas dibagi menjadi dua ruang yang identik dan perbedaan tekanan antara kedua ruang diukur oleh sensor tekanan. Memenuhi persyaratan 4.5.1 dari GB/T 31248-2014;

4.7.2 Sensor tekanan diferensial: pemancar tekanan diferensial presisi tinggi digunakan untuk mengukur tekanan diferensial pipa. Untuk probe dua arah presisi tinggi, rentang (0 ~ 200) Pa, akurasi ± 1 Pa, sensor tekanan 90% waktu respons keluaran hingga 1s;

4.7.3 Termokopel: penggunaan termokopel lapis baja tipe K sesuai dengan ketentuan GB/T16839.1-1997 untuk mengukur suhu gas di daerah dekat probe. Diameter kawat termokopel 1,5mm.

4.8 Probe pengambilan sampel: probe pengambilan sampel dipasang di pipa pembuangan di mana gas buang tercampur sepenuhnya. Probe pengambilan sampel berbentuk silinder untuk meminimalkan gangguan pada aliran gas buang di sekitarnya. Posisi pengambilan sampel gas buang diatur di sepanjang seluruh diameter pipa pembuangan. Untuk menghindari penyumbatan probe pengambilan sampel oleh jelaga, arah lubang pada probe pengambilan sampel disesuaikan ke bawah. Probe pengambilan sampel terhubung ke penganalisis gas oksigen dan karbon dioksida melalui tabung pengambilan sampel yang sesuai. Memenuhi persyaratan bagian 4.5.2 dari GB/T 31248-2014;

Figure 5 Saluran pembuangan asap, bagian pengukuran, bagian pengambilan sampel

4.9 Sistem pengambilan sampel:

4.9.1 Komposisi sistem pengambilan sampel: terdiri dari tabung pengambilan sampel, filter jelaga, perangkap dingin, kolom pengering, pompa, dan pengatur limbah cair, yang dapat memastikan pengumpulan sampel gas buang yang efektif dan menyerap gas buang.

4.9.2 Tabung pengambilan sampel terbuat dari bahan tahan korosi PTEE.

4.9.3 Filter Jelaga: Gas yang dihasilkan dari pembakaran disaring oleh filter dalam beberapa tahap untuk mencapai tingkat konsentrasi partikel yang dibutuhkan oleh instrumen analisis. Filter multi-tahap mengadopsi merek Fuji Jepang. Kepala filter terdiri dari PTFE padat dan bagian dalamnya adalah bahan filter PTFE 0,5um.

4.9.4 Perangkap Dingin: gas buang yang diekstraksi mengembun melalui suhu rendah untuk menghasilkan uap air, dan kemudian uap air dipisahkan dari jelaga; perangkap dingin mengadopsi pendinginan kompresor, dengan kapasitas pendinginan 320KJh, stabilitas titik embun 0,1 derajat, dan perubahan titik embun statis 0,1 K. Sistem memiliki kemampuan untuk mengeluarkan kelebihan uap air;

4.9.5 Kolom Pengering: gas buang yang dipisahkan kemudian dikeringkan oleh kolom pengering dua tahap;

4.9.6 Pompa pengambilan sampel: pompa diafragma KNF Jerman, kapasitas pembuangan pompa 10L/menit ~ 50L/menit, pompa menghasilkan tekanan diferensial lebih besar dari 10kpa. Ujung tabung pengambilan sampel terhubung dengan penganalisis gas oksigen dan karbon dioksida.

4.10 Kipas: pasang kipas pembuangan asap di ujung pipa pembuangan asap, pada suhu 25°C dan kondisi tekanan atmosfer, kapasitas pembuangan kipas lebih dari 1,5m3/s. Daya kipas adalah 7,5kw.

4.11 Peralatan pengukuran kepadatan asap: dua teknik pengukuran yang berbeda digunakan untuk pengukuran kepadatan asap. Sesuai dengan persyaratan standar GB/T31248-2014 bagian 4.7.

4.11.1 Lokasi pemasangan peralatan: dipasang di pipa pembuangan asap di mana aliran udara tercampur merata;

4.11.2 Sistem cahaya putih mengadopsi sambungan fleksibel untuk memasang sistem pelemahan cahaya tipe cahaya putih dengan pipa pengukuran saluran pembuangan asap, dan mencakup perangkat berikut

4.11.2.1 Lampu pijar: digunakan pada suhu warna 2900K ± 100K; untuk lampu pijar 6V,10W, ditambah unit catu daya DC untuk menyediakan daya DC yang stabil dan fluktuasi arus dalam 0,5% (termasuk stabilitas suhu, jangka pendek, dan jangka panjang);

4.11.2.2 Sistem lensa: digunakan untuk memfokuskan cahaya menjadi berkas paralel dengan diameter minimal 20mm. Bukaan emisi cahaya sel fotolistrik harus berada pada titik fokus lensa di depannya, dan diameternya (d) harus bergantung pada panjang fokus (f) lensa sehingga d/f kurang dari 0,04.

4.11.2.3 detektor: elemen pengukuran optik Hamamatsu Jepang, rentang pengukuran 400-750nm rentang cahaya tampak, akurasi transmisi 0,01%, rentang kepadatan asap 0-4, akurasi kepadatan asap ± 1%, distribusi spektral responsivitasnya dan fungsi V (λ) CIE (kurva cahaya) tumpang tindih akurasi ± 5%; dalam rentang 1% ~ 100% keluaran detektor. Nilai keluarannya harus linier dalam 3% dari transmisi yang diukur atau dalam 1% dari transmisi absolut;

4.11.2.4 Waktu respons sistem pelemahan cahaya 90% seharusnya tidak melebihi 3s, harus diperkenalkan ke udara tabung samping untuk menjaga optik tetap sejalan dengan persyaratan penyimpangan pelemahan cahaya kebersihan, udara terkompresi dapat digunakan sebagai pengganti sistem penyerapan diri. Kalibrasi sistem pelemahan optik harus memenuhi persyaratan GB/T 31248-2014 dalam Lampiran F.4.

4.11.2.5 Parameter spesifik adalah sebagai berikut:

4.11.2.5.1 Sumber cahaya: lampu pijar Philips Jerman impor

4.11.2.5.2 Daya nominal: 10W

4.11.2.5.3 Tegangan nominal: 6V

4.11.2.5.4 Akurasi: ± 0,01V

4.11.2.5.7 Penerima: sel fotolistrik silikon Hamamatsu Jepang, diperkuat oleh sinyal papan, melalui papan I / O masuk ke komputer, respons spektral dan Komisioner Internasional Penerangan (CIE) fotometer untuk dicocokkan.

4.11.3 Sistem Laser: fotometer laser harus menggunakan laser helium-neon dengan daya keluaran 0,5 mW hingga 2,0 mW. Tabung pengukuran harus dimasukkan udara, optik untuk menjaga kepatuhan dengan persyaratan penyimpangan pelemahan cahaya kebersihan (F.4.2), udara terkompresi dapat digunakan sebagai pengganti udara yang diserap sendiri.

4.12 Peralatan analisis gas buang:

4.12.1 Penganalisis oksigen: mesin SIEMENS Jerman diimpor, paramagnetik.

4.12.1.1 Rentang pengukuran: (0-25)%.

4.12.1.2 Keluaran sinyal: 4-20mA;

4.12.1.3 Resolusi 100×10-6

4.12.1.4 Kelembaban relatif: <90% (tanpa kondensasi);

4.12.1.5 Penyimpangan linearitas: <±0,1% O2;

4.12.1.6 Penyimpangan nol: ≤0,5%/bulan;

4.12.1.7 Penyimpangan rentang: ≤0,5%/bulan.

4.12.1.8 Waktu pemrosesan sinyal internal kurang dari 1S;

4.12.1.9 Waktu respons: T90 <5 detik

4.12.1.10 Pengulangan: <±0,02% O2;

4.12.1.11 Tampilan lokal: tampilan kristal cair LCD (dengan lampu latar)

4.12.1.12 Keluaran analog: 4～20mA 750Ω

4.12.1.13 Suhu sekitar: 5 ℃ ~ +45 ℃; catu daya: 220VAC ± 10%, 50 ~ 60Hz.

4.12.1.14 Penyimpangan kebisingan penganalisis 30 menit tidak lebih dari 100 × 10-6; resolusi keluaran akuisisi data lebih baik dari 100 × 10-6

4.12.2 Instrumen pengukuran karbon dioksida (CO2):

4.12.2.1 Pengukuran dengan inframerah (IR), sensor dan papan diimpor dari MBE, Jerman ;

4.12.2.2 Rentang pengukuran: 0-10%;

4.12.2.3 Pengulangan: <± 1%

4.12.2.4 Penyimpangan nol: ≤ 0,5% / bulan

4.12.2.5 Penyimpangan rentang: ≤ 0,5%/bulan

4.12.2.6 Penyimpangan linearitas: ＜±1%

4.12.2.7 Waktu respons: T90<3,5 detik.

4.12.2.8 Resolusi keluaran sistem akuisisi data lebih baik dari 100×10-6

4.12.2.9 Keluaran analog: 4 ~ 20mA 750Ω

4.12.2.10 Suhu sekitar: 5℃～＋45℃.

4.12.2.11 Catu daya: 220VAC ± 10%, 50 ~ 60Hz 5000W

4.12.2.12 Penyimpangan kebisingan penganalisis 30 menit tidak lebih dari 100 × 10-6

4.12.3 Pra-perlakuan penganalisis: Sebelum menganalisis kandungan oksigen dan karbon dioksida dari gas buang yang dihasilkan selama pengujian, pra-perlakuan dilakukan untuk memastikan bahwa gas buang kering dan mencapai tingkat konsentrasi partikel yang dibutuhkan oleh penganalisis. Pra-perlakuan terdiri dari kondensasi, filter, pompa pengambilan sampel KNF Jerman, flow meter, dan perpipaan.

4.13 Kalibrasi seluruh instrumen uji:

4.13.1. pengukuran distribusi aliran: pengukuran faktor distribusi aliran Kc, dilengkapi dengan pengukuran probe dua arah;

4.13.2 Pengukuran waktu tunda pengambilan sampel; perangkat lunak komputer digunakan untuk melakukan koreksi pada semua data;

4.13.3 Kalibrasi Komisioning:

4.13.3.1 Kalibrasi faktor Kt untuk penggunaan pengujian rutin: setelah kalibrasi menggunakan bahan bakar propana dan metanol, faktor kalibrasi akhir Kt dihitung; yaitu, faktor Kc dari distribusi laju aliran dikurangi dari faktor koreksi akhir untuk bahan bakar propana dan metanol;

4.13.3.2 Penganalisis gas dikalibrasi menggunakan gas standar: satu botol nitrogen dan satu botol gas karbon dioksida;

4.13.3.3 Kalibrasi HRR: kalibrasi menggunakan obor gas dan pembakaran cair; kalibrasi menggunakan kelas laju pelepasan panas yang berbeda (20kW hingga 200kW).

4.13.3.4 Kalibrasi stabilitas sistem pengukuran gas buang: Dengan mencatat nilai absolut perbedaan antara pembacaan sinyal keluaran penerima optik 0 menit dan 30 menit sebagai penyimpangan. Kebisingan ditentukan dengan menghitung deviasi kuadrat rata-rata (r.m.s.) dari garis tren linier ini; penentuan stabilitas keluaran: kebisingan dan penyimpangan kurang dari 0,5% dari nilai awal;

4.13.3.5 Kalibrasi akurasi pengukuran sistem cahaya putih: kalibrasi 25%, 50%, dan 75% menggunakan filter standar;

4.13.3.6 Kalibrasi sistem pengukuran gas buang: catat data sebelum dan sesudah saat menggunakan pembakaran heptana. Kriteria penilaian: penyimpangan transmisi yang diukur pada akhir uji kalibrasi dari yang diukur sebelum pengujian berada dalam ±1%; rasio TSP (total produksi asap) yang diukur dalam uji kalibrasi terhadap kehilangan massa heptana berada dalam kisaran (110±25) m2/1000g.

4.13.4 Kalibrasi rutin: dilengkapi dengan program kalibrasi rutin independen. Program kalibrasi rutin dirancang sesuai dengan 5.5 dari GB/T31248-2014.4.13.4.1 Program kalibrasi:

A. Penyimpangan HRR, kandungan oksigen, dan transmisi cahaya dalam 5 menit sebelum penyalaan;

B, Nilai rata-rata HRR selama 5 menit terakhir fase pembakaran;

C, masing-masing nilai rata-rata kandungan oksigen, transmisi cahaya, dan HRR selama menit pertama dari proses kalibrasi dasar 5 menit sebelum penyalaan sebagai nilai awal;

D, masing-masing nilai rata-rata kandungan oksigen, transmisi cahaya, dan HRR selama 1 menit terakhir dari proses uji kalibrasi sebagai nilai akhir;

E. Perbedaan antara nilai awal dan akhir kandungan oksigen, HRR, dan laju transmisi cahaya.

4.13.4.2 Hasil kalibrasi memenuhi persyaratan berikut:

A. Penyimpangan nilai rata-rata HRR selama 5 menit terakhir fase pembakaran dari nilai yang ditetapkan berada dalam ±5% dari nilai yang ditetapkan 20,5kw atau 30kw;

B. Perbedaan antara nilai awal dan akhir kandungan oksigen kurang dari 0,02%;

C, perbedaan antara nilai awal dan akhir laju transmisi cahaya ≤ 1% dari nilai laju transmisi cahaya;

D. Perbedaan antara nilai awal dan akhir HRR kurang dari 2kw;

E. Nilai penyimpangan laju transmisi cahaya dalam 5 menit sebelum penyalaan kurang dari 1%;

F, penyimpangan kandungan oksigen dalam 5 menit sebelum penyalaan kurang dari 0,02%;

G. Nilai penyimpangan HRR selama 5 menit sebelum penyalaan kurang dari 2kw.

4.14. Sumber penyalaan:

4.14.1 Obor: obor hibrida udara-propana venturi, panjang 341mm (lihat di bawah untuk detailnya)

Gambar 7 Sumber Penyalaan

A. Setiap obor dibor dengan 242 ¢1,32mm lubang pernapasan api

B. Gas pembakaran: propana murni 95%. (Pelanggan menyediakan sendiri)

C. Gas pembakaran: udara terkompresi. (Tekanan udara harus mencapai lebih dari 10Mba) Pelanggan menyediakan)

D. Aliran udara: (600~6000)mg/menit dapat disesuaikan.

C, aliran propana: (200~2000±0,5)mg/menit dapat disesuaikan.

D, obor 20,5kw: laju aliran massa propana adalah 442mg/s±10mg/s, laju aliran massa udara adalah 1550mg/s±95mg/s;

E. Obor 30kw: laju aliran massa propana adalah 647mg/s±15mg/s dan laju aliran massa udara adalah 2300mg/s±140mg/s;

4.14.2 Laju aliran massa: penggunaan flow meter massa Huachuang tujuh bintang patungan Sino-Korea, rentang: 0 ~ 2,5g / s, yang berada dalam rentang (0,6 ~ 2,5) g / s; akurasi 1%; tampilan digital, dengan keluaran 4 ~ 20mA, melalui kartu akuisisi dapat dikontrol langsung oleh komputer, waktu respons cepat, akurasi kontrol tinggi.

4.15 Akurasi akuisisi data dan waktu akuisisi:

4.15.1 O2 dan CO2, akurasi 100 × 10-6 (0,01%);

4.15.2 Pengukuran suhu: 0-400℃; akurasi ±0,5℃;

4.15.3 Perangkat pengukuran kelembaban relatif udara dalam ruangan: 20% hingga 80%, akurasi 5%;

4.15.4 Akurasi sistem pencatatan waktu: 0,1S;

4.15.5 Waktu pengujian: 1～99m/s dapat diatur;

4.15.8 Akurasi parameter lain: 0,1% dari nilai keluaran skala penuh;

4.15.9 Waktu akuisisi: sistem akuisisi secara otomatis mengumpulkan dan menyimpan setiap 3s, termasuk parameter berikut: ① waktu, ② laju aliran massa gas propana melalui pembakar, ③ tekanan diferensial probe dua arah, ④ kepadatan optik relatif, ⑤ konsentrasi O2, ⑥ konsentrasi CO2, ⑦ laju aliran volumetrik gas di pipa pembuangan, ⑧ transmisi, ⑨ suhu sekitar bagian bawah troli di saluran masuk udara. Saat menghitung laju pelepasan panas dari bahanmaterial, ambil nilai rata-rata setiap 30 detik; saat menghitung laju produksi asap material, ambil nilai rata-rata setiap 60 detik. Berdasarkan data pengukuran di atas, hitung laju pelepasan panas material, total pelepasan panas, indeks tingkat pertumbuhan pembakaran, laju produksi asap, dan indeks asap.

4.15.10 Papan akuisisi: Papan akuisisi data Advantech dari Taiwan digunakan.

4.16 Sistem kontrol komputer:

4.16.1 Mengadopsi perangkat lunak pengembangan khusus instrumen dan peralatan LabeView dan kartu kontrol akuisisi data; mengontrol proses pengujian dapat dilihat kurva data uji secara real-time, dapat mewujudkan akuisisi data otomatis dan pemrosesan, penyimpanan data, dan keluaran hasil pengukuran

4.16.2 Program kalibrasi: dilengkapi dengan program kalibrasi rutin independen. Program berisi: penyimpangan HRR, kandungan oksigen, dan transmisi cahaya dalam 5 menit sebelum penyalaan; nilai rata-rata HRR dalam 5 menit terakhir tahap pembakaran; masing-masing nilai rata-rata kandungan oksigen, transmisi cahaya, dan HRR dalam menit pertama proses kalibrasi dasar dalam 5 menit sebelum penyalaan sebagai nilai awal; dan masing-masing nilai rata-rata kandungan oksigen, transmisi cahaya, dan HRR dalam menit terakhir proses uji kalibrasi sebagai nilai akhir; Perbedaan antara nilai awal dan akhir kandungan oksigen, HRR, dan laju transmisi cahaya.

4.16.3 Catatan uji (3 detik/waktu) disimpan berdasarkan nomor dan dapat ditanyakan kapan saja; efek pencetakan laporan uji dapat dilihat secara real-time, yang dapat dicapai dengan hanya mengklik tombol Mulai, Hitung, dan Simpan, dll., membuatnya mudah digunakan. Simpan nilai relevan berikut:

Waktu (s), laju aliran massa gas propana melalui pembakar (mg/s), tekanan diferensial probe dua arah (Pa), kepadatan optik relatif, konsentrasi O2 (V Oksigen/V Udara)%, konsentrasi CO2 (V Karbon Dioksida/V Udara)%, dan suhu sekitar di bagian bawah konduktor udara (K);

4.16.4 Pada saat yang sama untuk meningkatkan fungsi pengambilan data, Anda dapat memuat data eksperimental sebelumnya untuk perhitungan baru dan membentuk laporan.

5, kinerja seluruh mesin:

5.1 Ruang penggunaan seluruh mesin: panjang 11 meter, lebar 7 meter, tinggi 5,5 meter atau lebih (termasuk ruang kontrol, area pembuatan sampel, ruang gas, dan ruang lainnya)

5.2 Konstruksi ruang kontrol: panjang 3 meter, lebar 3 meter, tinggi 2,8 meter (sesuai permintaan sisi)

5.3 Daya seluruh mesin: sistem tiga fase lima kawat AC380V; daya: >15kw;

5.4 Peralatan memiliki perangkat perlindungan keselamatan berikut: beban berlebih daya, perlindungan hubung singkat, perlindungan beban berlebih sirkuit kontrol.