ASTM E84 Steiner Tunnel Furnace Chamber Untuk Pembakaran Permukaan Bahan Bangunan

ASTM E84 Steiner Tunnel Furnace chamber untuk Karakteristik Pembakaran Permukaan Bahan Bangunan

Desain mengacu pada standar di bawah ini

ASTM E84: Metode Uji Standar untuk Karakteristik Pembakaran Permukaan Bahan Bangunan.

Proposal Desain Kamar Tungku Terowongan Steiner

2.1 Ringkasan

Solusi teknis ini untukKamar Tungku Terowongan Steiner didasarkan pada integrasi instrumentasi dan listrik, dan menggunakan sistem kontrol multi-fungsi canggih OMRON untuk menggabungkan urutan pengapian, keselamatan pembakaran, interlocking listrik, kontrol suhu otomatis, penyesuaian manual, alarm pemantauan, dan akuisisi / komunikasi data menjadi satu.Sistem kontrol suhu dan tekanan tungku menggunakan sistem kontrol yang terdiri dari pengontrol OMRON + perangkat lunak Advantech + Visual Basic untuk kontrol otomatis dan pemantauan online.Stasiun operasi Advantech komputer bagian atas mengoperasikan dan memantau parameter proses tungku yang diperlukan.Ini memiliki penyimpanan data, inspeksi dan pencetakan., Dan fungsi lainnya.Pada saat yang sama, sesuai dengan persyaratan standar UL910 / NFPA262, ruang uji pembakaran khusus dapat diatur untuk uji pembakaran, Ruang uji pembakaran ini secara efektif mengisolasi tungku terowongan horizontal Steiner, Pasang ujung pengukur kepadatan asap di ruangan gelap , Hindari gangguan dari cahaya eksternal ； Area uji bakar, mengadopsi metode desain independen, sesuai dengan persyaratan standar, harus menyediakan aliran udara bebas.Oleh karena itu, selama seluruh pengujian, jaga ruangan di bawah tekanan udara terkontrol 0-12 Pa (volume air 0-0,05 inci) lebih tinggi dari tekanan udara di sekitarnya.,Suhu dipertahankan pada 18,3 ° C-26,7 ° C (65 ° F-80 ° F) dan kelembaban relatif 45-60%.

2.1.1 Kondisi desain

 Jenis tungku: tungku terowongan horizontal Steiner

 Dimensi utama tungku: Ukuran tungku 7620mm * 451mm * 305mm

 Jumlah penutup tungku: Tungku terowongan horizontal Steiner: 1 penutup tungku

 Suhu kerja tungku: hingga 600 ℃ (suhu gas buang)

 Bahan Bakar: Metana dengan kemurnian minimal 95%

 Nilai kalor bahan bakar: 3500btu / lb

 Tekanan bahan bakar: 0,4-0,5MPa

 Model pembakar: pembakar ganda berbentuk U 3/4 inci

 Suhu gas buang pipa buang: <250 ° C, biasanya suhu gas buang dikontrol dalam 200 ° C.

 Metode pengujian objek yang diuji: Pengangkatan langit-langit tungku-tungku komponen horizontal

Kondisi desain 15KVA, 380V/220V, 3 fase.Catatan: Tegangan dapat disesuaikan.

2.1.2 Parameter struktural

1.  Struktur tungku: bata tahan api + pelat baja tahan karat SUS304
2.  Struktur bawah tungku: bata tahan api 229mm x 114.5mm x 64mm
3.  Jenis dan jumlah pembakar: 1 pembakar ganda berbentuk U 3/4 inci.
4.  Metode pembuangan asap: pembuangan asap mekanis + pencampuran udara dingin di dinding belakang
5. Metode pembukaan pintu tungku: Pengangkatan dan translasi langit-langit tungku-hoist komponen horizontal (buatan pelanggan)
6. Diagram tungku

2.1.4 Tujuan:

Kamar Tungku Terowongan Steiner adalah used untuk uji ASTM E84 bahan bangunan.

2.1.5 Prinsip desain

Mengadopsi prinsip-prinsip teknologi canggih, keandalan, keamanan, dan rasionalitas ekonomi

2.2 Struktur tungku

2.2.1 Cangkang Tungku

Struktur baja tungku terdiri dari tabung persegi / ujung tabung persegi panjang, sisi tegak dan pelat baja badan tungku.Setelah dilas dengan kekuatan tinggi, membentuk keseluruhan yang kokoh, yang dapat digunakan tanpa deformasi untuk waktu yang lama.

Pelat baja tubuh tungku: SUS304, δ = 3mm

Bingkai tungku: Q235-A, Tabung persegi / tabung persegi panjang

Batang melintang tungku: Q235-A, Tabung persegi / tabung persegi panjang

Jendela: Kaca kuarsa dan kombinasi lapisan ganda kaca temper, δ = 3mm, 70mm ± 6mm × 280mm ± 38mm

Rana memberikan bukaan 74~78mm yang tinggi dari lantai bilik.Rana dapat disesuaikan.

Pembakar terletak di 1372 ± 10mm dari saluran masuk udara.port kecepatan udara adalah 381 ± 5mm dari saluran masuk udara.

lokasi termokopel

1. Termokopel 18 awg terletak di 7000 ± 10mm dari port burner (diekspos di udara);
2. Termokopel 18 awg terletak di 3960 ± 10mm dari port burner (tertanam di bawah lantai);

Termokopel 18 awg terletak di 7090 ± 10mm dari port burner (tertanam di bawah lantai).

Tepian dibuat dari baja Q235-A, dengan perangkat berpendingin air.

2.2.2Bahan Tahan Tungku

Batu tungku uji terdiri dari batu bata tahan api,Pada saat yang sama, untuk memberikan turbulensi udara yang diperlukan selama proses pembakaran, Diperoleh dengan menempatkan enam bata tahan panas berukuran panjang 229mm x lebar 114,5mm x tebal 64mm (Garis vertikal panjang dinding dan garis paralel panjang 114,5mm) .Menurut garis tengah pembakar terukur ke garis tengah bata tahan api, Batu bata tahan api di dekat jendela (tanpa menghalangi jendela) 1,98m±152mm,3,96m±152mm, dan 5,79±152mm, jarak sisi lain adalah 1,37m±152mm,2,90m ±152mm dan 4,88m±152mm.

Ketahanan suhu tertinggi: 1427 ℃ (2600 ℉)

Kepadatan Curah: 0,77±0,046g/cm3

Konduktivitas termal pada suhu rata-rata:

260℃(500℉) 0,23W/m·℃

538℃(1000℉) 0,27 W/m·℃

815℃(1500℉) 0,32 W/m·℃

1093℃(1500℉) 0,37 W/m·℃

2.2.3Pintu tungku dan mekanisme Menekan

Operasi Pintu tungku di atas badan tungku, sebagai alat penyegel badan tungku.Terdiri dari isolator logam dan anorganik, Insulator terdiri dari isolator anorganik, bahan isolator anorganik setebal 51mm ± 6mm

Pintu tungku horizontal dilas dengan baja bagian, gunakan metode pengangkatan vertikal berat sendiri untuk memadatkan, untuk mengamati kondisi tungku, jendela observasi dipasang di kedua sisi dinding tungku, untuk mendapatkan segel yang efektif, segel air yang efektif berfungsi sebagai segel antara pintu tungku dan badan tungku, Menggunakan air ledeng sebagai sumber air yang bersirkulasi tidak hanya dapat memberikan segel untuk pemeriksaan kualitas badan tungku dan pintu tungku, tetapi juga menghilangkan panas selama uji pembakaran dan efektif melindungi tubuh tungku.

Laboratorium harus menyediakan derek untuk mengangkat tutupnya.

Maks.Suhu penggunaan yang efektif hingga 1050 ℃ ；

Kepadatan: 335±5kg/m3;

Konduktivitas Termal: 0,085W/mK@400 ℃

Dimensi 7620±50mm*451±5mm*305±5mm