| 1.1. Sistem kontrol aliran gas buang |
| Indeks |
SAYAitem |
Indikator dan parameter teknis |
| 1.1 |
Lemari asam |
Dipasang tepat di atas bukaan ruang uji pembakaran, 1,8~2,0 meter di atas tanah, ukuran bawahnya 2440*2440mm, tingginya 1000mm, dan materialnya SS304； |
| 1.2 |
Homomixer gas buang |
Pemasangan dan tudung pengumpul asap berbentuk kerucut tepat di atas, ukurannya 900*900*900mm, dua pelat baja tahan karat 900*500 dipasang di dalam, dan satu sisi dibuka dengan bukaan φ400 untuk menyambung ke pipa, bahannya adalah SS304； |
| 1.3 |
Pipa knalpot asap |
φ berukuran 400mm, panjang 5000mm, terdiri dari beberapa bagian, dihubungkan dengan flensa dan cincin penyegel tahan suhu tinggi, kedua ujungnya dipasang dengan alat pencampur gas buang, bahannya SS304; |
| 1.4 |
Kipas angin |
Kipas knalpot sentrifugal, tangki bagian dalam terbuat dari baja tahan karat, dapat menahan gas buang suhu tinggi tidak kurang dari 300℃, dan volume udara disesuaikan secara bertahap oleh konverter frekuensi； |
| Sistem pembuangan asap cukup untuk semua asap yang dihasilkan oleh uji pembakaran ponsel, dan kapasitas pembuangan asap tidak kurang dari 8000m³/jam; |
| 2.2. Bagian pengukuran yang komprehensif |
| 2.1 |
Bagian Pengukuran Komprehensif |
Bagian pipa stainless steel dengan panjang 2155mm dan diameter 400mm, terbuat dari SS304, dilengkapi dengan tekanan, suhu, jalur cahaya, sampling dan sensor lainnya； |
| 2.2 |
Perangkat penginderaan tekanan |
Probe dua arah, terbuat dari baja tahan karat, dipasang di tengah pipa, ruang depan dan belakang dihubungkan dengan sensor perbedaan tekanan melalui tabung PTFE untuk mendeteksi perbedaan tekanan di dalam pipa； |
| Sensor tekanan diferensial dipasang pada braket bagian pengukuran komprehensif untuk memastikan bahwa pembacaan tekanan diferensial memiliki penundaan singkat dan tidak ada kehilangan, dan waktu respons T90 kurang dari 3 detik |
| Sensor tekanan, kisaran 0-2000Pa, akurasi ±5Pa; |
| 2.3 |
Perangkat penginderaan suhu |
Mengadopsi termokopel Omega Amerika, diameter 0,5 mm, termokopel tipe K insulasi lapis baja yang memenuhi persyaratan IEC; |
| Kisaran 0-1000℃, akurasi 0,1℃; |
| 2.4 |
Alat pengukur jalur optik |
Sistem redaman optik adalah jenis lampu pijar |
| 2.5 |
Contoh alat pengumpul gas |
Lampunya adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100)K.Catu daya adalah arus searah yang stabil |
| 3.Gas dan sistem kendalinya |
| 3.1 |
Pembakar |
Detektor dan probe fotodioda silikon yang diimpor |
| Sistem redaman optik adalah jenis lampu pijar |
| Lampunya adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100)K.Catu daya adalah arus searah yang stabil |
| 3.2 |
Perangkat pengapian |
Sistem lensa digunakan untuk memadatkan cahaya menjadi sinar paralel dengan diameter minimal 20mm.Lubang pemancar cahaya pada fotosel harus ditempatkan pada titik fokus lensa di depannya |
| Detektor dan probe fotodioda silikon yang diimpor |
| Sistem redaman optik adalah jenis lampu pijar |
| 3.3 |
Kontrol aliran gas kepala pembakaran |
Lampunya adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100)K.Catu daya adalah arus searah yang stabil |
| Sistem lensa digunakan untuk memadatkan cahaya menjadi sinar paralel dengan diameter minimal 20mm.Lubang pemancar cahaya pada fotosel harus ditempatkan pada titik fokus lensa di depannya |
| Detektor dan probe fotodioda silikon yang diimpor |
| 3.4 |
Pembakar pasir yang dikalibrasi |
Sistem redaman optik adalah jenis lampu pijar |
| Lampunya adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100)K.Catu daya adalah arus searah yang stabil |
| 3.5 |
Kontrol aliran gas yang dikalibrasi |
Menggunakan pengukur aliran massa Alicat Amerika, medianya adalah propana, kisarannya 0-7g/s, akurasinya ±(0,8%rdg+0,2%FS), waktu responsnya 0,1 detik, dan nyala kalibrasi maksimumnya adalah 300kw; |
| Aliran gas kalibrasi dikendalikan oleh perangkat lunak, yang secara otomatis dapat mengontrol sumber api kalibrasi bertahap dengan keluaran 75kw/160kw; |
| 3.6 |
Sistem pengaturan |
Omron PLC digunakan untuk mengontrol aliran gas, dilengkapi dengan alat pemutus gas, yang aman dan andal; |
| Konfigurasi terpisah dari kotak kontrol gas, aman dan nyaman untuk pengoperasian dan pemeliharaan; |
| 4.4. Sistem pengolahan gas buang |
| 4.1 |
Filtrasi gas buang |
Dilengkapi dengan perangkat filter tiga tahap, penyaringan debu jangka panjang dalam gas buang:
Filter kasar kapas serat kaca kelas satu, menyaring partikel besar karbida dalam gas buang, dan bahan filter dapat dengan cepat diganti;
Filter American Parker kelas dua, elemen filternya adalah PTFE, presisinya 2μm, elemen filternya dapat dengan cepat dibongkar dan diganti;
Filtrasi membran PTFE tiga tahap, dengan akurasi 0,5μm, secara efektif memotong kelembapan;
|
| 4.2 |
Perangkap dingin |
Perangkap dingin jenis pompa kompresi, kapasitas pendinginan 320KJ/jam, akurasi kontrol suhu 0,1℃, perubahan statis 0,1K, dapat menyala sendiri dan bebas perawatan; |
| 4.3 |
Perangkap uap |
Secara otomatis mengalirkan air pendingin yang dihasilkan oleh perangkap dingin, bebas perawatan； |
| 4.4 |
Kolom pengeringan |
Digunakan untuk mengeringkan sisa uap air dalam gas sampel, dapat dengan cepat dibongkar dan diganti dengan media pengering; |
| 4.5 |
Pompa pengambilan sampel |
Pompa pengambilan sampel vakum KNF Jerman, dengan kapasitas pengambilan sampel 16L/mnt, dapat terus menerus menghasilkan tekanan pengambilan sampel 50KPa, dengan kedap udara tinggi, kebisingan rendah, dan getaran rendah; |
| 4.6 |
Rotameter |
Rotameter impor dengan kisaran 0-1,5L/menit, yang dapat menstabilkan aliran gas sampel keluaran dan mengurangi kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh fluktuasi aliran gas; |
| 5. Sistem analisis konsentrasi gas |
| 5.1 |
Penganalisis gas |
Menggunakan penganalisis ABB EL3020 Jerman, analisis konsentrasi O2 paramagnetik, rentang pengukuran 0-21%, akurasi 0,01%, waktu respons tidak lebih dari 12 detik, penyimpangan dan kebisingan dalam 30 menit dari penganalisis tidak lebih dari 100ppm;
Deviasi linier: ≤1%FS;
Pengulangan: ≤0.5FS;
Hujan nol mengambang: ≤1%FS/7D;
Waktu mulai: ≤30 menit;
|
| Menggunakan penganalisis ABB EL3020 Jerman, analisis konsentrasi CO/CO2 tipe IR, rentang pengukuran CO: 0-1%, akurasi 0,01%, CO2: 0-10%, akurasi 0,01%, dan waktu respons tidak melebihi 12 detik. |
| 6.Sistem Akuisisi Data |
| 6.1 |
Modul akuisisi |
Menggunakan modul akuisisi Advantech,
Akurasi pengumpulan konsentrasi gas adalah 100×10-6;
Akurasi pengumpulan suhu adalah 0,1℃;
Akurasi pengumpulan perbedaan tekanan adalah 0,1Pa;
Akurasi perolehan waktu adalah 0,1 detik;
Sinyal lainnya adalah 0,1% dari nilai keluaran skala penuh;
|
| 6.2 |
pengumpulan data |
Sistem mencatat dan menyimpan data berikut setidaknya setiap 3 detik:
Perbedaan tekanan probe dua arah, Pa;Suhu pipa, K;
konsentrasi O2, %;
konsentrasi CO, %;
konsentrasi CO2, %;
Laju aliran massa propana, mg/s;
Waktu;
|
| 7. Perangkat lunak operasi standar |
| Perangkat lunak operasi standar mencakup fungsi-fungsi berikut: |
| 7.1 |
Pemantauan status sistem |
Membaca status dan nilai sinyal setiap sensor dalam sistem; |
| 7.2 |
Kalibrasi sensor |
Kalibrasi sensor untuk suhu, tekanan angin, jalur cahaya, analisis konsentrasi, dll.; |
| 7.3 |
Kalibrasi sistem |
Prosedur kalibrasi langkah sistem standar; |
| 7.4 |
Prosedur operasi standar |
Prosedur operasi pengujian standar; |
| 7.5 |
Tinjauan laporan |
Akses data mentah dan laporan pengujian ekspor； |
| 7. Peralatan bantu lainnya |
| 7.1 |
perekam video |
Video tes masuk; |
| 7.2 |
Rapat umum |
Digunakan untuk memastikan gaya yang diberikan oleh kepala pembakaran utama pada permukaan kasur; |
| 7.3 |
Komputer PC |
Komputer industri AdvanTech dan antarmuka akuisisi data terintegrasi meningkatkan stabilitas operasi sistem. |
